Die wichtigsten Punkte zur Verbesserung der Qualität bei der Herstellung von Außenkalottenlagern

Das Außengelenklager ist ein wichtiger Bestandteil von Maschinen, und die Gebrauchsqualität ist die erste Wahl des Lagers. Um die Qualität des Lagers im Produktionsprozess zu verbessern, werde ich Ihnen gemäß dem Verständnis mitteilen, dass die Qualitätsanforderungen des Lagers hauptsächlich von den fünf Elementen in der Produktion verbessert werden.

1. Der Montageort des Motors sollte sauber gehalten werden. Nachdem das Lager mit Fett beschichtet ist, darf kein Staub auf die Baustelle fliegen. Die mit dem Lager abgestimmten Komponenten müssen vor dem Zusammenbau streng geprüft werden, und kein kleines Glied darf ignoriert werden. Wenn zum Beispiel die Wellenschulter, wo die rotierende Welle und das Lager zusammenwirken, keine abgerundete Ecke hat, tritt während des Betriebs leicht eine Spannungskonzentration auf, und die Welle wird hier verdreht; Die Interferenz des Innenrings liegt außerhalb der Toleranz oder das Lager sitzt nicht an seinem Platz, was der Fluch eines vorzeitigen Lagerschadens ist.

2. Die dynamische Auswuchtqualität ist ein entscheidender Faktor für die Lagerlebensdauer. Je größer der Motor, desto höher die Drehzahl und desto höher die Qualitätsanforderungen an die dynamische Auswuchtung.

3. Teile im Zusammenhang mit dem Lager - Rahmen, Endabdeckung, Rotor, Innen- und Außenabdeckung des Lagers sollten eine gute Koaxialität aufweisen und sicherstellen, dass der Motor nicht durch Verformung der Teile während des Betriebs des Motors beschädigt wird . Teile mit größeren Abmessungen, wie Maschinenfüße und Endkappen, müssen gealtert werden.

4. Die Bearbeitungsgenauigkeit von lagerbezogenen Komponenten sollte verbessert werden. Da die Bearbeitungsgenauigkeit des Lagers selbst sehr hoch ist und das Lager mit den relevanten Teilen zusammenpasst, führt eine sehr geringe Interferenz zu einer Beschädigung des Lagers. Die Praxis hat gezeigt, dass die Toleranzzone im Bereich von ca. 0,02 mm gesteuert werden kann, indem CNC-Werkzeugmaschinen mit "festen Werkzeugen" zur Bearbeitung der Lagerkammer verwendet werden. Die Rauheit des Gegenstücks mit dem Innen- und Außenring des Lagers sollte ebenfalls so weit wie möglich verbessert werden, da sonst nach mehrmaliger Demontage und Montage nach der "Messerspitze" der Goldbearbeitung die passende Toleranz des Originals abgeschliffen wird Auch das Design wird sich ändern.

5. Die Fettmenge sollte angemessen sein, sonst erwärmt sich das Lager. Wenn die Umgebungstemperatur höher als 40 Grad ist, sollte das Fett mit höherer Penetration verwendet werden. Verwenden Sie stattdessen ein Fett mit geringerer Penetration oder ein Spezialfett.

Es ist unvermeidlich, dass es bei der Verwendung des äußeren Kalottenlagers zu einem Ausfall kommt. Wenn die Qualität des Lagers verbessert wird, hängt es davon ab, wie das Lager verwendet wird. Wir können die oben genannten fünf Aspekte auch bei der Auswahl eines Lagers nachvollziehen und auf die Qualität des Lagers verweisen.