Spannlager

Winstar, als chinesischer Hersteller von Spannlagern, sind unsere dreifach abgedichteten Lager staubdicht und wasserdicht und bieten besseren Schutz vor Luftstaub und Abwasser. Selbst in rauen Umgebungen können sie Ihre Ausrüstung für lange Zeit schützen. Durch 15 Jahre Entwicklung und Wachstum verfügt Winstar nicht nur über professionelle Produktionsausrüstung, darunter Präzisionsschleifmaschinen, Drehmaschinen und CNC-Werkzeugmaschinen, sondern auch über fortschrittliche Inspektions- und Testgeräte, insbesondere für Lagerkonstruktion, -analyse, -prüfung und -inspektion, selbst in rauen Umgebungen. Wir können Ihnen hochwertige, leistungsstarke montierte Lager für raue Umgebungen liefern. Wir haben unsere eigene Marke und bieten auch professionelle ODM- und OEM-Dienste an. Wir können Außensphärische Lager nach Ihren Wünschen anpassen. Sie können mehr über unsere Produkte erfahren oder uns jederzeit kontaktieren.

 

 
Was sind Spannlager?

 

 

 

Spannlager basieren auf abgedichteten Rillenkugellagern der Serien 62 und 63, haben jedoch einen konvexen Außenring und in den meisten Fällen einen erweiterten Innenring mit einer speziellen Verriegelungsvorrichtung, die eine schnelle und einfache Montage auf der Welle ermöglicht. Der Außenring hat eine abgefangene Oberfläche, die die Mitte mit dem konkaven Kugellager automatisch einstellen kann.

 

 
Was sind die Vorteile von Spannlagern?
 
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Einfach zu installieren

Intert-Lager können bei Bedarf leicht ausgetauscht werden, was Wartungszeit und -kosten spart und Installationszeit und Arbeitsaufwand reduziert.

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Lange Lebensdauer

Durch die Konstruktion des UCX-Lagers können Fehlausrichtungen ausgeglichen und die Last gleichmäßig verteilt werden, wodurch ein vorzeitiger Ausfall aufgrund von Spannungskonzentrationen verhindert werden kann.

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Hohe Haltbarkeit

Dank unserer fortschrittlichen Konstruktionstechnologien und der Verwendung hochwertiger Materialien wie Chromstahl, Edelstahl und Keramik können unsere Lager aus Großbritannien rauen Umgebungen und hohen Belastungen standhalten.

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Verschleißfest

Die SER-Lager sind so konstruiert, dass sie sowohl axialen als auch radialen Belastungen standhalten, während ihre einzigartige Form eine hohe Fehlausrichtungskapazität ermöglicht. Das bedeutet, dass SER-Lager Wellendurchbiegungen und Fehlausrichtungen mit dem Gehäuse standhalten und so den Verschleiß und die Belastung anderer Komponenten verringern.

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Geringerer Wartungsaufwand

Kugellagereinsätze sind in der Regel mit Dichtungen oder Abdeckungen ausgestattet, was dazu beiträgt, Verunreinigungen vorzubeugen und den Wartungsaufwand zu reduzieren.

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Zuverlässiger Staub- und Wasserschutz

Dreifach abgedichtete Kugellager verfügen über eine sichere Lagerabdichtung mit drei Lippen. Diese spezielle Abdichtung bietet einen zuverlässigeren Staub- und Wasserschutz als Standardlager in Lagereinheiten.

 

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Arten von Spannlagern
1. Dreifach abgedichtete Kugellager

Die Hauptfunktion des dreifach abgedichteten Lagers besteht darin, das Eindringen von Verunreinigungen wie Staub und Abwasser in das Lagerinnere zu verhindern, dadurch verursachte Lagerausfälle zu vermeiden und die Lagerlebensdauer zu verlängern. Das Design eines dreifach abgedichteten Lagers kann Staub und Abwasser von außen wirksam isolieren, Schmieröllecks verhindern, eine korrekte Schmierung der Lager gewährleisten und Lärm und Vibrationen reduzieren.

2. UCX-Lager

Diese Lagerart ist für mittlere Beanspruchung, mit Stellschraube und breitem Innenring, sie sind auch in freidrehender Ausführung und/oder mit schwarzer Oxidoberfläche erhältlich.

3. Britisches Lager

Die Lager der UK-Serie haben einen sphärischen Außenring. Der Innenring ist mit der Welle konisch (er kann direkt auf der konischen Welle oder mit einer Spannhülse auf der zylindrischen Welle montiert werden). Aufgrund der Schmierbohrung am Außenring der Bohrung kann das Lager während des Betriebs nachgeschmiert werden.

4.SB200-Serie

Das Kugellager der Serie SB 200 ist für eine Standardtragfähigkeit selbstausrichtend. Wir können SB-Einsatzlager als Ersatzlager für viele Stehlager verwenden, wie z. B. 2-Bolzenflansche, 3-Bolzenflansche, 4-Bolzenflansche, Spanneinheiten usw. … Sie sparen Geld, da Sie das Einsatzlager ersetzen müssen, anstatt die ganze Einheit auszutauschen.

5. SER-Lager

Die SER-Einsatzlager sind vollständig abgedichtete Lager und haben einen zylindrischen Außendurchmesser mit einem Sicherungsring. Es gibt zwei Stellschrauben im 120-Grad-Winkel, um nach dem Einbau ein Festziehen gegen die Welle zu ermöglichen. Sie sind in Bohrungsgrößen von 1/2" bis 2-7/16" erhältlich.

 

6.Kugellager mit Stellschraube

Diese Lagerart verfügt über ein Feststellschrauben-Verriegelungssystem, bei dem der Innenring mithilfe von Schrauben an der Welle befestigt wird. Diese Art von Wellenverriegelungsmechanismus ist einfach zu verwenden und erfordert keinen Kragen. Darüber hinaus sind sie für Anwendungen mit Richtungsumkehr geeignet.

Werkstoff der Spannlager

Verchromter Stahl

Eines der am häufigsten verwendeten Materialien für Lager ist Chromstahl. Dies liegt an seiner perfekten Kombination aus Festigkeit, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit. Chromstahllager halten hohen Temperaturen stand und sind korrosionsbeständig, sodass sie eine ideale Wahl für verschiedene Industrieumgebungen sind.

Keramik

Keramiklager sind herkömmlichen Stahllagern in vielerlei Hinsicht überlegen. Keramik ist das perfekte Material für alle Anwendungen, bei denen höhere Drehzahlen erreicht werden sollen, das Gesamtgewicht reduziert werden soll oder für extrem raue Umgebungen, in denen hohe Temperaturen und korrosive Substanzen vorhanden sind.

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Edelstahl 304

Edelstahl AISI 304 wird häufig als korrosions- und hitzebeständiger Stahl sowie als nicht magnetischer Stahl verwendet und eignet sich am besten für korrosive Umgebungen, in denen Edelstahl AISI 440C nicht verwendet werden kann. Lager aus Edelstahl AISI 304 sind besonders in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, der Medizintechnik und der Schifffahrt nützlich.

Edelstahl 420

420er Edelstahl ist ein martensitischer Edelstahl, der für seine einzigartige Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und beeindruckender Verschleißfestigkeit bekannt ist. Edelstahl-Kugellager sind ideal für viele Branchen, darunter die Schifffahrt, die Lebensmittelindustrie und den Waschbereich.

Spezifikation der Spannlager

 

Spezifische Produktparameter, bitteklickenEs

Anwendung unserer Spannlager

Landwirtschaftliche Maschinen

Einsatzlager eignen sich für landwirtschaftliche Maschinen wie Traktoren, Grubber, Erntemaschinen und Sämaschinen. Diese Art von Lagern ist so konzipiert, dass sie extremen Belastungsbedingungen standhalten und in anspruchsvollen Umgebungen eine dauerhafte Leistung bieten. Sie sind außerdem staub- und schmutzabweisend, was unsere Einsatzlager zu einer idealen Wahl für landwirtschaftliche Anwendungen macht.

Fördersysteme

Unsere Spannkugellager werden häufig in Förderanlagen eingesetzt. Diese Anlagen erfordern Lager, die bei hohen Geschwindigkeiten, hohen Lasten und dauerhaft ohne Ausfall betrieben werden können. Unsere Spannlager sind so konzipiert, dass sie diese Anforderungen erfüllen und einen zuverlässigen Betrieb bei minimalem Wartungsaufwand gewährleisten. Wir haben auch verschiedene Größen und Typen (Serien SB, SA, UEL, UK …), um sie an verschiedene Förderanlagen anzupassen.

Druckmaschinen

Diese Lager sind so konzipiert, dass sie eine reibungslose und präzise Bewegung der Druckmaschinen gewährleisten und so hochwertige Druckergebnisse erzielen. Sie bestehen aus hochwertigen Materialien und sind so konzipiert, dass sie den hohen Geschwindigkeiten und Belastungen von Druckmaschinen standhalten.

Lebensmittelverarbeitungsgeräte

Unsere Lager werden häufig in Lebensmittelverarbeitungsanlagen wie Mischern und Förderbändern verwendet. Diese Lager erfüllen strenge Hygieneanforderungen und bestehen aus lebensmittelechten Materialien, um Verunreinigungen vorzubeugen. Sie sind außerdem korrosions- und temperaturbeständig und eignen sich daher ideal für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie.

Wie pflegt man ein Spannlager?
 

Halten Sie die Lager sauber und geschmiert

Das Wichtigste bei der Wartung von Lagereinsätzen ist, sie sauber und geschmiert zu halten. Das Reinigen der Lager ist für den normalen Betrieb der Maschine von entscheidender Bedeutung. Achten Sie darauf, Schmutz und Ablagerungen zu entfernen, die sich auf den Lagern ansammeln können. Nach dem Reinigen der Lager müssen wir ein geeignetes Schmiermittel auftragen, um ihren reibungslosen Betrieb aufrechtzuerhalten.

Überprüfen Sie die Lager regelmäßig

Eine regelmäßige Überprüfung der Lagereinsätze ist entscheidend, um mögliche Probleme zu erkennen, bevor sie schwerwiegend werden. Wenn Probleme (wie Verschleiß, Korrosion oder Beschädigung) festgestellt werden, ersetzen Sie die Lager bitte sofort. Überprüfen Sie außerdem unbedingt die Welle, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand und frei von Defekten ist, die zu einem Lagerausfall führen könnten.

 

Richtiger Einbau von UC-Lagern

UC-Lager müssen richtig eingebaut werden, um die ordnungsgemäße Funktion der Spannlager sicherzustellen. Befolgen Sie zum Einbau der Lager die Empfehlungen des Herstellers und verwenden Sie die richtigen Werkzeuge. Achten Sie außerdem auf die richtige Ausrichtung der Lager, um vorzeitige Ausfälle zu vermeiden.

 

Verwenden Sie das richtige Lagergehäuse

Die Wahl des richtigen Lagergehäuses ist für den normalen Betrieb des eingesetzten Lagers von entscheidender Bedeutung. Achten Sie darauf, das für Ihre Anwendung geeignete Gehäuse auszuwählen. Die Gehäuse sollten die Lager angemessen stützen und vor Verunreinigungen schützen. Verwenden Sie die richtigen Montageschrauben und stellen Sie sicher, dass diese gemäß den Herstellerangaben festgezogen werden.

Komponenten von Spannlagern

 

Innenringe

Der Innenring des Spannlagers ist ein Bauteil, das sich zusammen mit der Welle dreht, auf der es montiert ist. Er hat eine konische Öffnung, die dem Durchmesser der Welle entspricht, sowie eine Befestigungsschraube oder einen Exzenter-Sicherungsring, der ihn an Ort und Stelle hält.

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aus Ringen

Der Außenring ist der feste Teil des Lagers, der zur Aufnahme von Kugellagern verwendet wird. Er verfügt über ein sphärisches Profil, das eine Fehlausrichtung zwischen Welle und Gehäuse zulässt, was insbesondere bei Anwendungen nützlich ist, bei denen es zu Wellendurchbiegungen oder ungleichmäßigen Belastungen kommen kann.

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Bälle

Kugeln bilden den Kern von Spannlagern. Sie sind in verschiedenen Größen und Materialien wie Chromstahl, Edelstahl oder Keramik erhältlich. Sie sind für die Aufnahme radialer und axialer Belastungen ausgelegt und sorgen gleichzeitig für eine gleichmäßige Rotation.

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Dichtungen

Dichtungen verhindern, dass Verunreinigungen in die Lager gelangen und halten das Schmiermittel im Lager. Sie bestehen normalerweise aus Gummi oder Metall und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, z. B. mit Einzellippe, Doppellippe oder Dreifachdichtung.

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Käfige

Der Käfig ist ein Teil des Lagers, der die Kugellager gleichmäßig verteilt und ihnen ermöglicht, sich zu drehen, ohne sich gegenseitig zu berühren. Er besteht normalerweise aus einem verschleißfesten Kunststoffmaterial.

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Prozess der Spannlager
 

Materialauswahl

Dies ist der erste Schritt, um sicherzustellen, dass ein Lager ordnungsgemäß funktioniert und die Betriebsanforderungen erfüllt.

 

Schneiden des Stahlrohrs

Der erste Schritt bei der Herstellung von Kugellagern ist das Schneiden des Stahlrohrs. Stahl ist ein wichtiges Material für die Herstellung von Kugellagern, da es stark und langlebig ist. Das Stahlrohr wird in kleine Stücke geschnitten, die als Rohlinge bezeichnet werden. Aus diesen Rohlingen werden schließlich die Kugeln, die den wichtigsten Teil eines Kugellagers bilden.

 

Bearbeitung

Dazu gehören die Prozesse Drehen und Schleifen. Drehmaschinen werden bei der Erstbearbeitung der Lager verwendet, indem Material vom Objekt entfernt wird, während Schleifmaschinen beim Endbearbeitungsprozess zum Einsatz kommen. Wir verfügen über hochpräzise Maschinen, um die engen Toleranzen und Maße zu erreichen, die für die Herstellung hochwertiger Lager erforderlich sind.

 

Wärmebehandlung

Nach der Bearbeitung wird der Ring wärmebehandelt, um seine Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Dies geschieht normalerweise durch einen Prozess des Abschreckens und Anlassens, bei dem der Ring auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt wird.

 

Reinigung der Ringe

Es ist sehr wichtig, die Ringe vor der Montage zu reinigen, da 1. die Lebensdauer des Lagers verlängert wird. 2. Korrosion verhindert wird. 3. die Effizienz des Lagers erhalten wird. 4. das Risiko eines Maschinenausfalls verringert wird.

 

Lager montieren

Wenn die Ringe fertig sind, montieren wir sie mit Stahlkugeln und einem Käfig, um die komplette Lagereinheit zu bilden. Die Kugeln befinden sich zwischen den beiden Ringen, um eine gleichmäßige und reibungslose Rotation zu gewährleisten.

 

Schmierung

Abschließend wird das Lager mit Fett oder Öl geschmiert, um Reibung und Verschleiß zu verringern

 

Testen

Nach der Fertigstellung der Lager führen wir verschiedene Qualitätskontrolltests durch, um die Leistung und Haltbarkeit der Lager sicherzustellen. Diese Tests können die Messung von Vibration, Geräusch, Drehzahl, Tragfähigkeit usw. umfassen.

 

Kennzeichnung von Artikeln und Marken

Wenn die Lager getestet werden, kennzeichnen wir die Ringe mit Artikeln und Marken. Sowohl die Marke des Kunden als auch unsere CTS-Marke sind in Ordnung. Wir kennzeichnen die Marken nach den Wünschen unserer Kunden.

Im Vergleich zu herkömmlichen Spannlagern bieten unsere Produkte eine Reihe von Vorteilen und sind eine klügere Wahl für Ihre industriellen Anforderungen.
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Einzigartiges Design

Unsere UC-Lager haben ein einzigartiges Design, einschließlich eines breiteren Außenrings, der die Stabilität und Tragfähigkeit verbessert. Darüber hinaus verwenden wir für jedes Lager hochwertige Materialien (Chromstahl, Edelstahl usw.), um eine höhere Haltbarkeit und Lebensdauer zu gewährleisten.

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Einfach zu installieren

Durch einen einfachen und sicheren Verriegelungsmechanismus ist der Installationsvorgang einfach und leicht durchzuführen. Dies spart nicht nur Zeit und Aufwand, sondern kann auch das Risiko von Ausfallzeiten und wartungsbedingten Unterbrechungen verringern.

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Geringerer Wartungsaufwand

Da unsere SER-Lager selbstausrichtend sind, können sie leichte Fehlausrichtungen der Welle ausgleichen, wodurch der Bedarf an regelmäßigen Justierungen reduziert wird. Darüber hinaus kann die Lagerkonstruktion das Risiko von Verschmutzung und den daraus resultierenden Schäden oder Verschleiß minimieren.

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Bereitstellung kostengünstigerer Lösungen

Durch die Verbesserung der Leistung und Haltbarkeit unserer Einsatzlager verringern sich der Wartungsaufwand, die Lebensdauer wird verlängert und letztendlich die Gesamtbetriebskosten werden gesenkt.

FAQ

F: „Was ist ein dreifach versiegeltes Kugellager?“

A: Dreifach abgedichtete Lager verfügen über eine sichere Lagerdichtung mit drei Lippen. Diese spezielle Dichtung bietet eine zuverlässige Staub- und Wasserbeständigkeit, die der von Standardlagern in Lagereinheiten überlegen ist. Darüber hinaus gewährleistet sie eine längere Lebensdauer, selbst wenn sie starkem Staub in der Luft und Schmutzwasserspritzern ausgesetzt ist.

F: Was sind Kugellager mit Stellschraube?

A: Kugellager mit festem Schraubensicherungssystem können Schrauben verwenden, um den Innenring an der Welle zu befestigen. Diese Art von Wellensicherungsmechanismus ist einfach zu verwenden und erfordert keinen Kragen. Darüber hinaus sind sie für umgekehrte Anwendungen geeignet.

F: Was ist der Unterschied zwischen Kugellagern und Spannlagern?

A: Im Vergleich zu Standardkugellagern können Spannlager größeren Belastungen standhalten und der Schmiervorgang ist einfacher. Es gibt mehrere Verriegelungsoptionen, darunter einen Klemmring, einen Exzenterring oder eine Stellschraubenverriegelung.

F: Was sind Kugellager der Serie UCX00?

A: Spannlager mit Feststellschraubensicherung und verlängertem Innenring. Spannlager basieren auf abgedichteten Rillenkugellagern. Diese Variante eignet sich für Anwendungen mit konstanter und wechselnder Drehrichtung. Es hat einen Innenring, der von beiden Seiten verlängert wird und durch Anziehen der beiden (Befestigungs-)Schrauben am Innenring auf der Welle fixiert wird, dann ist die Installation einfach.

F: Was ist ein Ser-Lager?

A: Das SER-Einsatzlager hat einen zylindrischen Außendurchmesser und ist im Außendurchmesser mit einem Sicherungsring ausgestattet. Das SER-Einsatzlager wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen das Gehäuse so bearbeitet ist, dass es Sicherungsringe aufnehmen kann, oder bei denen der Sicherungsring für die Montage des Lagers verwendet wird.

F: Wie viel wiegt das UCP217-Lager?

A: Unser UCP217-Lager für Einzelfarbboxen, Gewicht: 10,88 kg

F: Was ist der erste Schritt beim Einbau eines Lagers?

A: Bitte bestätigen Sie vor der Installation, dass die Lagergröße den Anforderungen des Lagerkörpers und der Welle entspricht. Überprüfen Sie, ob zwischen der bearbeiteten Welle und dem Lagerkörper eine rechtwinklige Kontaktfläche vorhanden ist, um ausreichenden Kontakt sicherzustellen.

F: Welcher Lagertyp ist am gebräuchlichsten?

A: Das am häufigsten verwendete Lager ist ein Rillenkugellager. Aufgrund seiner einfachen Konstruktion, der einfachen Wartung und der geringeren Empfindlichkeit gegenüber Betriebsbedingungen kann es in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden. Neben radialen Kräften können sie auch axiale Kräfte in zwei Richtungen aufnehmen.

F: Sind Dodge-Lager gut?

A: „Montierte Lager – Dodge Industrial
Dodges Ruf für Qualität und Zuverlässigkeit ist über viele Jahre hinweg erhalten geblieben und daraus hat sich durch Innovation und Technik eine komplette Familie von Rollenlagern entwickelt."

F: Was ist besser, SKF oder NSK?

A: SKF-Kugellager sind eine wunderbare Wahl, wenn Sie nach einem vielseitigen Lager suchen, das in einem breiten Anwendungsbereich eingesetzt werden kann. Wenn Sie ein starkes Lager wünschen, das nicht häufig gewartet werden muss, sind NSK-Lager eine wunderbare Option.

Wie können Sie mit uns zusammenarbeiten?

 

 

Kontaktiere uns

Der erste Schritt besteht darin, mit uns Kontakt aufzunehmen. Sie erreichen uns über unsere Website, per E-Mail oder Telefon. Wir werden Ihre Anfrage so schnell wie möglich beantworten und unser Kundenservice-Team steht Ihnen gerne zur Verfügung.

 

Teilen Sie Ihre Anforderungen

Sobald wir von Ihnen hören, besprechen wir Ihre Anforderungen im Detail (die Artikel mit der Menge, die Sie benötigen, Material usw.). Wir möchten Ihre Bedürfnisse und Erwartungen verstehen, um Ihnen die bestmögliche Lösung bieten zu können. Wir führen Sie durch den Prozess und helfen Ihnen, die richtigen Lager für Ihre Anwendung auszuwählen.

 

Anpassung

Wir bieten unseren Kunden Anpassungsmöglichkeiten. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um Lager mit Gehäusen zu entwerfen, die Ihren spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen entsprechen. Wir stellen Ihnen ein Muster des kundenspezifischen Lagers zur Genehmigung zur Verfügung, bevor wir es herstellen.

 

Herstellung

Nachdem wir bestätigt haben, was Sie für die montierten Lager benötigen, arrangieren wir die Produktion. Wir verfügen über die neueste Technologie und Ausrüstung, um Lager herzustellen, die den internationalen Standards entsprechen. Wir können Lager in großen Mengen produzieren und sie pünktlich liefern, auch bei dringenden Anfragen.

 

 Qualitätskontrolle

Qualitätskontrolle hat für uns höchste Priorität. Wir haben in unserem gesamten Herstellungsprozess strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden jedes Mal hochwertige Lager erhalten. Wir führen strenge Tests und Inspektionen jedes Lagers durch, um sicherzustellen, dass es unseren Qualitätsstandards entspricht, bevor wir es an unsere Kunden versenden.

 

Kundendienst

Wir sind für Sie da, wenn Sie Fragen zu unseren Lagern haben oder Probleme damit haben. Wir bieten Wartungs- und Reparaturdienste an, um sicherzustellen, dass Ihre Lager auch weiterhin optimale Leistung bringen.

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