Der richtige Weg zum Austausch von Rillenkugellagern

Diese Schadensbilder sind auch industriell relevant. In der Zellstoff- und Papierindustrie kommt es beispielsweise eher zu Lagerschäden aufgrund schlechter Schmierung oder Verschmutzung als zu Materialermüdung.

Daher lassen sich bei einer Überprüfung des Lagers des beschädigten Lagers in den meisten Fällen die möglichen Ursachen finden. Im Allgemeinen wird ein Drittel der Lagerschäden durch Ermüdungsschäden verursacht, und das andere Drittel wird durch unzureichende Schmierung verursacht. Das andere Drittel ist auf Verunreinigungen zurückzuführen, die in importierte SKF Lager eindringen, oder auf unsachgemäße Installation und Handhabung.

Die meisten Lager fallen aus verschiedenen Gründen aus – Überschreitung der ursprünglich geschätzten Belastung, unwirksame Dichtungen, zu geringes Lagerspiel durch festen Sitz usw. Jeder dieser Faktoren hat sein eigenes spezifisches Schadensmuster und hinterlässt spezifische Schadensspuren.

Weshalb das Lager verschleißt und beschädigt wird, wird im praktischen Einsatz nur ein Teil des Rillenkugellagers beschädigt.

1) Verwenden Sie einfache Tools zur Überwachung

Es gibt viele Arten von anormalen Lagergeräuschen, die schwer zu beschreiben sind und sich hauptsächlich auf die Ansammlung von Erfahrungen stützen. Das normale Laufgeräusch des importierten Lagerherstellers sollte gleichmäßig, glatt und nicht hart sein, während das abnormale Laufgeräusch des Lagers alle Arten von intermittierenden, schlagartigen oder harten Geräuschen haben sollte. Zunächst müssen Sie sich an das normale Lagerlaufgeräusch gewöhnen, dann können Sie das anormale Lagerlaufgeräusch erfassen und beurteilen, und dann können Sie durch das Sammeln praktischer Erfahrung weiter analysieren, welche Art von anormalem Geräusch welcher Art entspricht Lager anormales Phänomen.

In Ermangelung der oben erwähnten Instrumente kann der Bediener ein Werkzeug wie eine Rundstange oder einen Schraubenschlüssel gegen den Teil des Maschinengehäuses halten, der sehr nahe am Lager liegt, und das Ohr vom Werkzeug entfernen, um den Lauf zu überwachen Geräusch des Lagers vom Werkzeug. Natürlich kann es auch mit einem medizinischen Stethoskop modifiziert werden. .

2) Verwendung des Überwachungsinstruments für den Betriebszustand des Rillenkugellagers

Unter Verwendung eines solchen Instruments kann das Arbeitspotential des Lagers voll ausgenutzt werden, das Lager kann rechtzeitig repariert werden und Ausfälle können vermieden werden, was sicher und wirtschaftlich ist.

Wenn zum Beispiel das Instrument vom Typ HD-1 verwendet wird, wenn sich der Zeiger dem Gefahrenbereich von dem Warnbereich nähert und der Zeiger nicht zurückkehrt, nachdem Maßnahmen wie das Verbessern der Schmierung ergriffen wurden, kann bestimmt werden, dass das Problem besteht das Lager selbst, und es kann vor dem Betreten des Gefahrenbereichs verwendet werden. Wenn das Lager repariert ist. Wie weit von der Gefahrenzone entfernt, um mit der Reparatur zu beginnen, kann durch Erfahrung angepasst werden.

Es ist eine sehr bequeme und zuverlässige Methode, um den Betriebszustand des Lagers zu beurteilen und zu bestimmen, wann das Lager repariert werden sollte, indem ein Überwachungsinstrument wie ein Ferrograph oder SPM oder I-ID-1-Lagerbetriebszustand verwendet wird.